【UV胶】紫外线固化粘合剂 – 超出名称含义
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紫外线固化粘合剂 – 超出名称含义
紫外线固化粘合剂已经存在了几十年,并且它们的使用非常普遍,特别是在医疗器械组装和电子工业中。传统的紫外线固化粘合剂(紫外线固化丙烯酸酯)在20世纪80年代后期开始在医疗器械组装中流行,当时对溶剂粘合的限制促使制造商找到更环保和用户友好的解决方案。1990年代电子行业的蓬勃发展引入了许多激动人心的新型紫外线固化粘合剂,旨在通过提供即时,高性能的粘合效果来帮助加快生产线的速度。
通过塑料基材固化UV活化粘合剂是具有挑战性的。大多数塑料都是紫外线稳定的,以防止塑料降解,变脆和变黄。这意味着它们会阻挡紫外光波长(这也是固化粘合剂所需的)。开发化学家对不同的光引发剂进行了实验,发现固化波长与可见光更相似的那些将触发粘合剂通过紫外线稳定的塑料固化,并允许粘合剂固化而无需紫外灯。这种光活化粘合剂在各种其他工业中的普及正在迅速增加。由于其多功能性,它现在被各种塑料制品和组件的制造商使用。
用紫外线和可见光固化的粘合剂最适合称为光固化或光固化粘合剂,但大多数制造商将其命名为紫外线粘合剂并添加注意事项,它们也用可见光固化。
另外,用词不当描述UV固化作为粘合剂的“类型”。这个名字没有提到粘合剂的类型。它简单地说明了治愈机制。例如,环氧树脂可以是热固化环氧树脂,双组分(可混合)环氧树脂或UV固化环氧树脂。大多数有机硅都是湿固化的,但有紫外线固化有机硅和类似的紫外线固化氰基丙烯酸酯。
为了进一步使粘合剂的命名复杂化,许多粘合剂具有一种以上的固化机理。各种类型的紫外线固化粘合剂包括:
紫外线/厌氧密封胶 – 紫外线部分允许制造商按照即时,按需处理时间组装零件。然后,阴影固化区域可以厌氧固化,形成高强度,高度耐用的粘合剂,具有高强度厌氧粘合剂的耐化学性和耐环境性。
UV /热固化 – UV部分允许在PC板上进行高速表面贴装。热固化可确保组件下的固化。
UV /湿气固化 – UV部分允许在PC板上进行高速保形涂层。湿固化可确保阴影区域固化。
这些通常被称为双重治疗……这个名称倒下的地方是具有两种以上治愈机制的产品。例如:
UV /热/活化剂 – 活化剂部分容易将磁铁粘合到电动机罐中; UV部分用于立即固化挤出的多余材料,热固化可以进一步确保如果间隙对于活化剂固化而言太大,则所有产品都会固化。
如果名字意义不大,我该如何选择UV胶?
选择粘合剂时,首先要缩小最佳技术,以满足您的设计,粘合和耐用性要求。然后考虑最适合您装配的制造工艺。
UV通常与高速自动化生产线相关联; 然而,玻璃和水晶艺术家使用UV固化粘合剂。紫外线对艺术家的吸引力在于按需固化。直到艺术家将这些碎片准确定位在他们想要的位置之前,才能治愈。然后,他们点亮了光线,并按需要治疗。紫外线固化粘合剂通常是透明的,因此它们具有“隐形”胶线的外观,从而不会影响粘合艺术品的表面。
费用是多少?
UV固化粘合剂与其他类型的粘合剂竞争。设备成本与项目规模相当。阳光仍然是免费的,阳光灿烂的日子将治愈粘合剂。小型手持设备的价格低于牛排晚餐。相反,工业灯需要花费数千美元。这些工业系统的普及证明,与其他固化方法(如热固化炉)相比,节省时间和能源是值得投资的。
粘合剂安全考虑:
由于各种类型的粘合剂都是用紫外线固化的,因此遵循制造商的工人健康和安全建议非常重要。
传统的紫外线固化粘合剂(UV固化丙烯酸酯)不含溶剂,100%固体材料易于添加到几乎任何工作场所。其他类型的紫外线固化粘合剂,如UV固化氰基丙烯酸酯(Superglue)或UV固化环氧树脂,可能具有特殊的储存和处理要求。
安全考虑因素:
为了更好地考虑这些粘合剂的安全性,有助于知道在阳光灿烂的日子里,320-380nm波长的紫外光约为3mW / cm 2。如果你的紫外灯是30mW /cm²,你会被晒太阳10倍。如果你的灯是一个约3000mW /cm²的工业灯,你会被晒太阳1000倍。
高能灯应放置在输送机上方,输送机应屏蔽。使用辐射计测试周围区域的杂散紫外线,确保工作人员的安全。对于好奇的工人,如果打开百叶窗,通常会安装安全百叶窗; 灯泡自动关闭。
紫外线不会反射或反射良好。但是,工人们的视线仍然应该避光。即使辐射计显示光线都在可见光范围内,而不是紫外线范围内,建议使用深色防紫外线眼镜,因为看灯泡会让人觉得不舒服。
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