【PPA粘合UV胶水】微型扬声器外壳PPA塑料(高性能聚酰胺)
聚邻苯二甲(又名。PPA,高性能聚酰胺)的一个子集的热塑性 合成树脂在聚酰胺(尼龙定义为当由组合的55%,或在聚合物链中的重复单元的羧酸部分的更多摩尔如)家族对苯二甲酸(TPA)和间苯二甲酸(IPA)酸。[1] 在聚合物主链中芳族二酸取代脂族二酸增加了熔点,玻璃化转变温度,耐化学性和刚度。
基于PPA的树脂被模塑成部件以替代需要耐高温的应用中的金属,例如汽车动力传动系部件,高温电连接器的壳体和许多其他用途。
配制的PPA颗粒可用于成型
内容
1 结构
2 属性
2.1 聚邻苯二甲酰胺混合物
3 申请
4 生命周期影响
5 商业供应商
6 参考文献
结构
PPA中的二胺是脂肪族的。PA6T均聚物在371°C熔化,这使得它难以处理。为了制备可用的聚合物,必须降低熔点,这可以使用较长的二胺(具有9-12个碳原子)或通过共聚6T实际上实现。
三种共聚物已在商业上取得成功:PA 6T / 66,PA 6T /“DT”和PA6T / 6I。
聚邻苯二甲酰胺与6T段 聚邻苯二甲酰胺TPA /六亚甲基二胺(6T)重复单元
聚邻苯二甲酰胺与DT-Segment 聚邻苯二甲酰胺TPA /甲基戊二胺(DT)重复单元
如果PPA的酸部分的55%以上是由IPA制成的,那么该共聚物是无定形的。
使用直接缩聚技术制备的PPA的摩尔质量范围为12,000至16,000g / mol。
属性
与脂肪族聚酰胺相比,PPA提供了改进
耐化学性
在高温下具有更高的强度和刚度
蠕变和抗疲劳性
翘曲
尺寸稳定性
对吸湿的敏感性
PPA的玻璃化转变温度随着TPA量的增加而增加。[7] 如果PPA的酸部分的55%以上是由IPA制成的,那么该共聚物是无定形的。[7]半结晶聚合物对无定形聚合物 的性质在别处详细描述。简而言之,结晶度有助于耐化学性和高于玻璃化转变温度的机械性能(但低于熔点)。无定形聚合物具有良好的翘曲和透明性。
与脂族尼龙一样,PPA可以(实际上几乎总是)用增强剂如玻璃纤维,增韧剂和/或稳定剂改性。
已经开发出具有特定性质的配方。例如,树脂能够直接与弹性体结合形成塑料 – 橡胶复合材料,并且可以直接接触饮用水和食品。[12]
聚邻苯二甲酰胺混合物
向PPA(PPA / PA共混物)中加入脂族聚酰胺降低了熔点和玻璃化转变温度,与较高熔点/软化的PPA相比,这可能使这些聚邻苯二甲酰胺共混物更容易加工。
虽然对PA /聚烯烃共混物进行了大量研究,但关于PPA /聚烯烃共混物的性能的文章很少发表。这可能是由于PPA基树脂所需的相对高的加工温度与聚烯烃的温度稳定性相比。PPA / PA /聚烯烃共混物在延展性,强度,刚度,冲击和热性能方面表现出良好的平衡,表明这些类型的材料应具有商业用途。
应用
基于聚邻苯二甲酰胺的树脂注塑成为用于各种应用的部件。汽车用途包括燃料和冷却剂管线,泵耐磨环,电机绕线管部件,燃料管线连接器,热水器歧管燃料模块,燃料切断阀,恒温器壳体,空气冷却器,冷却剂泵和LED前灯。在电子产品中,PPA的高熔点允许使用无铅焊接工艺组装由PPA模塑的SMD部件。PPA也用于USB-C连接器, LED安装座和电缆/电线保护。[10]PPA基树脂的其他应用包括用于石油工业的气体管道和供应管线(由于它们能够承受高压),医疗应用,例如导管管道,个人护理,牙刷刷毛以及发刷。PPA还用于运动设备,淋浴器的阀体,衬套和飞机发动机的轴承垫
生命周期影响
PPAs,如任何热塑性塑料,理论上可通过重熔完全再循环,并通过解聚作为缩聚物。商业回收需要物流和清洁和加工的成本低于原始聚合物的成本,但情况并非总是如此。产生能量的PPA废物可以在焚烧厂回收。最佳的回收方案取决于许多条件,例如当地法规,塑料部件设计,分拣设施的使用和回收成本。
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